產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介:
高硬度型環(huán)保黑色陰極電泳漆FY-1301,是飛揚涂料研發(fā)部為適應市場需要,歷經(jīng)多年孜孜不倦的努力而開發(fā)出來的新產(chǎn)品,具有硬度高、附著力強、耐摩擦性佳等特點。特別適用于導軌、家俱、……等對于漆膜硬度有較高要求的產(chǎn)品電泳涂裝,作為“底面合一”涂裝防護使用。
硬度最高可達到4H:
涂料界眾所周知,環(huán)氧系電泳漆,由于環(huán)氧樹脂的先天特性,漆膜硬度一般只能達到2H!而飛揚高硬度環(huán)保黑色陰極電泳漆FY-1301,獨有的配方設計、萬里挑一的選材、多年來的大量試驗確認,令該涂料漆膜硬度遠遠優(yōu)于市售的環(huán)氧電泳漆,漆膜硬度最高可達4H,對電泳涂料界作出了里程碑般的貢獻!
耐磨擦性好:
FY-1301環(huán)保電泳漆的高硬度及漆膜細膩,也賦予了它優(yōu)秀的耐磨性能!產(chǎn)品在日常使用中不易擦傷、更顯高檔!特別適合辦公類用品的使用,為您的產(chǎn)品進一步提高附加值或競爭力!
優(yōu)秀的大生產(chǎn)適應性:
無論從包裝成本控制上考慮,還是生產(chǎn)工做事的謹慎度考慮,以及運輸過程中的顛簸摩擦考慮,工件間的相互碰磕摩擦都是難以避免的,常常因此而不良產(chǎn)生,導致常被客戶“請”去挑選返工,造成成本增加,苦不堪言!FY-1301產(chǎn)品則可為您顯著降低此類不良率,令您省心省力省成本,進而增加效益。
優(yōu)異的耐斑性:
市售電泳漆涂層,一般都很容易產(chǎn)生指紋、手印;或包裝好的電泳成品存儲一段時間后,在用戶拆包安裝時發(fā)現(xiàn)有霧斑現(xiàn)象!這些外觀現(xiàn)象雖然不影響漆膜本身性能,但明顯地影響了漆膜外觀,好似一張沾了污垢的臉,再怎么說也不好看!如客戶有要求還得為此作擦拭返工,導致成本增加!而FY-1301經(jīng)多方市場的實地大生產(chǎn)驗證,在此方面有著優(yōu)秀表現(xiàn),將大大地減輕您在這個問題上的煩憂!
良好的相溶性:
FY-1301產(chǎn)品與市售的其它電泳涂料有著良好的相溶性,在實現(xiàn)電泳漆更替時,不用擔心因相溶性問題而不得不將原電泳漆液廢棄!
二、原漆質量指標:
項目 |
質量指標 |
檢測方法 |
|
色漿 |
乳液 |
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外觀 |
黑色均一粘稠體 |
淡黃色 |
目測 |
固體份(%) |
42±2 |
35±2 |
GB/T 6751 |
細度(μm) |
<15 |
<15 |
GB/T 1724 |
PH 值 |
5.4±0.3 |
6.7±0.3 |
PH計 |
電導率(μs/cm) |
1400±300 |
1100±300 |
HG/T 3335-77 |
貯存穩(wěn)定性 |
0~30℃貯存期6個月 |
GB/T 6753.3 |
三、槽液的配制:
FY-13011色漿:FY-13012乳液:去離子水=1:2~3:3~8(重量比),在29±4℃條件下,循環(huán)攪拌熟化48~72小時后使用。
四、槽液技術指標:
項目 |
技術指標 |
固體份(%) |
15±5 |
PH 值 |
5.8±0.2 |
電導率(μs/cm) |
1300±300 |
MEQ 值 |
30±4 |
溶劑含量(%) |
1.5±1 |
泳透力(%) |
>80 |
灰份(%) |
15±5 |
L 效果 |
水平面與垂直面無明顯差別 |
庫侖效率(mg/c) |
>25 |
加熱減量(%) |
<8 |
重溶性(%) |
<8 |
破裂電壓(V) |
>300 |
離子許可濃度(ppm) |
Na+<25、PO3-4<100、Fe3+<100 |
槽液穩(wěn)定性 |
敞口攪拌1個月,各項指標正常 |
五、涂裝工藝條件:
項 目 |
工 藝 參 數(shù) |
涂裝電壓(V) |
150±100 |
涂裝時間(min) |
2±1 |
槽液溫度(℃) |
30±4 |
電流密度(A/m2) |
15±5 |
項目 |
技術指標 |
檢測方法 |
膜厚(μm) |
20±10 |
GB/1764-79 |
外觀 |
平整光滑無異樣 |
目測 |
光澤(%) |
40±20 |
GB/T 9754-88 |
附著力(級)(劃格法) |
0 |
GB/T 9286-98 |
柔韌性(mm) |
1 |
GB/T 1731-93 |
鉛筆硬度 |
3~4H |
GB/T 6739 |
沖擊強度(kg.cm) |
50 |
GB/T 1732 |
耐酸性(50g/LH2SO4溶液×24h) |
漆膜無變化 |
HG/T3952 |
耐堿性(50g/LNaOH溶液×24h) |
漆膜無變化 |
HG/T3952 |
耐鹽霧性 |
>800h (三元鋅系磷化,20±2μm) |
GB/T 1771-91 |
應用案例: